近日，西安重装铜川煤机公司为神木张家峁矿业有限公司生产制造的ZY12000/28/63D型电液控两柱掩护式液压支架组装调试完毕，并顺利通过矿方验收。

"漫步在这群钢铁战士面前，我感受到前所未有的宏伟与壮阔，这是铜川煤机公司的骄傲，也是铜川煤机所有干部职工的骄傲……"

此次公司为神木张家峁矿业公司生产的ZY12000/28/63D型液压支架总重量50多吨，工作阻力12000KN、立柱缸径400毫米、最大采高6.3米，这些均是铜川煤机公司建厂以来之最。

虽然支架订单数量不多，但重装集团和公司均对这次来之不易的机会非常重视，为高要求严标准完成此次生产任务，全公司人员心往一块想，劲往一处使、全厂动员、提前布局、统筹安排，从设计到生产、从原材料采购到质检，全体干部员工加班加点，通力合作，将此次支架生产视为公司发展突破的重要机遇，将所有工序都以近乎苛刻的标准执行验收，严把质量关。

此次在6米3支架生产当中，公司领导及设计人员多次前往600公里以外的张家峁煤矿，与矿方技术人员沟通协商设计方案，深入井下工作面实地考察。

4月30日，时值五一国际劳动节期间，重装集团董事长李德锁一行到铜川煤机公司检查指导工作。检查指导期间，李德锁董事长专程前往总装车间6米3支架生产现场进行查看，在正在组装的支架前，他要求铜川煤机在操作阀组等配件的安装设计上尽量人性化，便于井下操作人员操作设备。

在6米3支架生产过程当中，铜川煤机公司各车间，白天机械轰鸣，夜里挑灯奋战，参与生产的干部职工主动放弃节假日休息时间。不畏艰难，"5+2"、"白+黑"，争分夺秒，为确保6米3支架按期保质完工，全力奋战。

同时为进一步保证产品交付使用后的稳定性、耐用性，公司在对支架立柱中缸、活柱外表面采用激光熔覆的基础上，对立柱外缸内孔、中缸内孔采用了电镀铜锡合金、激光熔铜等先进的防腐工艺技术，保证了支架立柱千斤顶在井下使用过程中耐腐蚀性更好，耐磨性更强，为公司产品质量奠定了良好基础。

这是铜川煤机公司继2.8米～6米等26套2500余架液压支架生产后，再次创造的煤矿支护装备新高度。此次不仅实现了重装集团在生产制造成套大采高综采支架方面零的突破，更使重装集团"三机一架"大采高一次采全高综采成套设备在技术、生产、制造等方面迈上了一个新的台阶，进一步促进了重装集团"53160"发展目标的推进。（吴秦京  王增荣）