重装集团西煤机公司坚持质量第一，效益优先，持续推进“两创新三优化”，着力建设优质高端煤机制造供给服务实体。2017年实现营业收入5.04亿元，同比增长超过45%以上。

文化创新厚植发展优势

观念的转变在于文化的创新，该公司从文化根源上查找与西煤机发展方式不相适应的制约因素，不断挖掘适应和推动西煤机高质量发展的企业文化精髓，总结提炼出了“友爱、向上、创新、实干”的企业职工文化，通过企业文化创新，推动体制机制创新和技术创新。

企业文化的生命力在于广大员工的认同和践行，该公司通过多种途径和灵活多样的方式方法，大力弘扬“忠诚、团结、敬业、有为”的企业精神，倡导“友爱、向上、创新、实干”的企业职工文化，积极提升员工对企业文化的理解和认同感，以文化凝聚追赶超越的动力，为实现打造优质高端煤机制造供给服务实体目标提供有力支撑。

科技创新增强发展动力

该公司多举措激发员工创新的积极性，建立了技术成果激励机制，针对新产品研发、技术改进等采取多种激励方式，充分调动一线员工、技术人员的积极性和主动性，形成了广大员工创新创造活力竞相迸发的良好氛围，提高了企业自主创新的能力。2017年，该公司共获取各类奖项6项，授权专利8项（发明2项，实用新型6项）。

该公司以企业为主体、市场为导向，建立了产学研用深度融合的技术创新体系，促进科技成果转化。并以国产化替代项目为重点，自主创新，引领关键技术升级。该公司生产的神东“6米改7米”采煤机成功连续稳定运行，得到用户认可；神东“6米改8米”采煤机已在神华神东公司补连塔煤矿进行工业性试验；新研制的适用于全岩断面的EBZ320型掘进机进行了工业性试验，并通过了陕西省煤炭学会鉴定。一系列的科技技术创新成果，推进了企业高质量发展。

优化工艺提升产品品质

该公司在提高供给质量上狠下功夫，围绕产品品质提升，开展了问题集中专项整治活动，从研发设计、工艺技术到产品制造、质量检测，全方位、全员参与查找问题，层层把关，通过目标导向和问题导向相结合，补短板、强弱项，切切实实解决制约产品品质提升的瓶颈。

该公司按照精益工艺要求，不断跟踪验证，对铆焊、热处理和装配等工艺过程持续进行工艺优化。同时，积极开发新材料、新工艺，加强工艺攻关。开展渗碳齿轮高中频表面淬火工艺攻关，解决了齿轮表面淬火芯部硬度质量不稳定的难题；规范齿轮齿廓倒角，避免齿廓倒角不均引起的应力集中等。设计了专用工装夹具、加工****，全年设计专用工装夹具、加工****等110余套，推进了工艺技术持续提升，保证产品质量。

优化生产管理释放产能

该公司对生产系统进行了体制机制改革，出台了一系列生产管理制度，成立了生产技术部，下设计划管理中心、调度管理中心、外协管理中心、技术协调中心，提高了生产系统统一协调指挥能力。该公司全年产品三包费用总额300.04万元，较上年度下降350.66万元。

按照“计划引领，合理调度，有效外协”的工作思路，该公司扶持、培养重点外委协作厂家，组织开展“生产大会战”、“达产提效”等活动，成立设备故障诊断与维修管理中心等，使企业产能逐步得到释放，月产值从年初的不足3000万提高到了现在7000多万。

优化人才队伍提升素质

该公司打通人才晋升绿色通道，建立三支队伍晋升管理体系，实施了《薪酬管理体系》、《员工岗位晋升评价细则》等。结合企业的发展需要和员工实际情况，采取岗位培训、对外交流等方式，开展了焊缝外观检验标准知识、氮化理论操作技能等一系列培训，促使员工专业技能得到提升。2017年，该公司共组织实施员工培训97项，共计2650多人次参加培训。

该公司用活用实“三项机制”，对24个中层管理岗位进行了岗位竞聘，17名青年骨干晋升到中层管理岗位。同时，对全公司中层管理人员进行综合考评，对考评第一序列前三名、其它序列前两名的人员2.6万元至1.5万元一次性奖励，对考核末位的3名中层副职管理干部予以免职，对2名中层正职管理干部予以降职，着力锻造一支高素质的管理队伍。（息惠丽）