目前煤炭行业普遍使用的喷射混凝土施工方法仍然是干喷法。干式喷浆存在着粉尘大、回弹率高、喷体强度不均匀等诸多问题，现行煤炭行业相关规范、规程都明确提出了采用湿式喷浆技术，但大都因湿式喷浆设备不过关等问题，一直以来无法在煤矿生产实践中广泛推广应用。由国家安监总局信息研究院、北京土木人工程技术研究院有限公司共同研究的可控饱和最小孔隙率湿式喷浆新技术，从研究湿式喷浆材料入手，配制了以砂子为骨料的水泥砂浆喷浆材料，并研制成功了新型组合式湿式喷浆机械，彻底攻克了湿式喷浆技术难题，填补了煤炭行业喷浆历史的空白。

   产品优势：

 （1）降低回弹量，提高喷浆料的利用率并节约水泥的使用量施工断面约20㎡的巷道，每米材料成本节约20-30元；

 （2）采用充分搅拌砂浆的方法，提高了喷浆料的均匀性、受喷面密实性和喷浆互面的强度、防渗性和隔气性。喷层强度相比传统喷浆工艺增加20%左右；

 （3）采用具有适中黏度的喷浆料，减小喷浆设备的磨损；降低更换设备频率带来的人工、误工因素引起的窝工费用；

 （4）改善喷浆工作环境，喷浆工作面全尘和呼吸性粉尘浓度相比传统喷浆下降60%-70%，有利于减小煤矿及整个集团内部因尘肺病引起的职业病危害。