7月26日，枣矿集团智能干选TDS技术交流会在三河口矿业公司召开。集团公司煤质运销处、规划管理部、科技环保中心、设计院以及西部11矿井、中兴建安公司相关人员参加了会议。

与会人员实地参观了三河口矿业公司智能干选TDS系统的运行情况，听取了该公司洗煤技改工程及TDS系统应用背景、应用情况及取得成效的具体介绍。

与会人员围绕推进智能化洗煤厂建设，以三河口矿业公司利用TDS系统代替人力选矸取得的成效为实例，进行了深入的探讨交流，为各矿井深化“一提双优建设”建设、推进智能化洗煤厂创建，提出建设性意见。

据了解，三河口矿业公司在洗煤技改一期工程即原煤接收系统改造中，投入应用了TDS智能干选系统。该系统采用智能识别方法对煤与矸石进行分选，其工作原理是：块煤在布料器上达到均匀单层布料，当煤与矸石通过X射线装置时，由于煤与矸石所含元素不同，其对辐射的吸收量不同，矸石的吸附能力强而煤的吸附能力弱，探测器根据接受到的射线强弱不同，针对不同煤质特征建立与之相适应的分析模型，通过大数据分析，对煤与矸石的元素、位置等进行数字化智能识别，最终通过智能喷吹系统将矸石喷出。该系统于2018年2月21日安装完成，并带煤运转一次性成功。目前系统运行良好，矸石排出率达到98%，选后矸石含煤率小于0.40%，达到国内先进水平，取得了显著成效。

（王鑫）