煤炭人讯:陕煤化张家峁煤矿14301综采工作面,整体采高设计仅为1.1米。因工作面低矮,液压支架部分位置已被煤泥浆覆盖,工人们在工作面行走只能深一脚、浅一脚佝偻行走,极其不便。薄煤层采煤机电缆脱槽掉缆、需要专人看护的问题,时时刻刻制约着薄煤层无人化开采的发展。 为践行中国煤科天玛公司“引领煤矿智能化科技 促进安全 高效 绿色开采”的使命,解决薄煤层工作面无人化开采采煤机电缆脱缆、掉缆需要专人看护的难题,天玛公司依托集团公司科技创新创业资金专项项目《1.1m厚坚硬煤层超长工作面智能化开采技术与装备研究》,积极组织科技攻关,成功研制了薄煤层采煤机电缆拖拽系统,并于张家峁煤矿率先应用。2020年11月22日,采煤机电缆拖拽系统完成了安装,并进行了试运转,随着采煤机缓缓的启动运行,采煤机牛头处的电缆一直处于张紧的状态,向机头方向运行时煤机拖着电缆,向机尾方向运行电缆保持平展运行,实现了拖缆小车在拖动电缆夹的同时与采煤机同步运行,跟随采煤机随时换向,电缆跟随自由,无需视频监测与人为干预,自适应运行,保证电缆最多只有双层叠加。采煤机电缆拖拽系统运行正常,达到了预期效果。 在场的工人们看到运行效果后非常兴奋,他们相信再也不用安排专人在如此低矮难走的工作面看护电缆了。张家峁14301工作面电缆拖拽系统的成功应用,极大地提高了工作面的自动化程度,降低了工人的劳动强度,为后续薄煤层的自动化开采打下了坚实的基础,为早日实现煤矿工作面的无人化开采扫清了又一障碍。
低矮泥泞的工作面 拖缆小车 |
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