生产流程再造提质增效

　　“流程再造方案敲定后，我们首先从矿井通风系统的优化改造着手，在一、二盘区8#层内各布置一条回风巷，实现降阻增风。”6月10日，在同煤塔山煤矿一盘区8#层回风巷现场施工的机电部部长王磊说。

　　塔山煤矿是世界上设计能力最大的单井口井工矿井，也是同煤的主力生产矿井，经过多年的生产运行，矿井的运输、机电、通风、洗煤等辅助系统等已经不能适应现代化生产的需要。为此，塔山煤矿启动了矿井工艺流程再造工程，对矿井的生产和辅助系统进行升级改造。

　　4月1日清晨七点半，伴随着一阵挖掘机发出的隆隆机鸣声，塔山煤矿选煤厂改建工程正式启动。作为该矿流程再造方案七大改造工程之一，选煤厂的拓建开启了塔山煤矿完善系统、改造配套设备的第一步。

　　为确保矿井生产衔接，该矿快速推进二盘区8204配采工作面掘进，确保在年底具备设备稳装条件，明年初具备生产条件；在主运系统适应性改造上，调配驱动装置、驱动布置参数及电控系统，并将胶带机由CST起动方式改为变频起动方式。同时，地面供电系统改造工程，以及与之配套进行的设备采购、招投标工作等也全面铺开。

　　作为我国煤炭行业的排头兵，同煤集团长期引领煤炭工业的发展。特别是塔山、同忻等11个高产高效千万吨矿井，是支撑同煤发展的三大核心力之一。为了有效应对煤炭市场压力，确保矿井的高产高效和示范引领作用，今年以来，集团公司对塔山、同忻、麻家梁、金庄四座矿井进行流程再造，结合矿井自身实际，对业务流程进行根本性的再思考和彻底性的再设计，寻找缺陷，实现矿井产能、管理、效益的再提升。

　　管理流程再造降本增盈

　　在同忻煤矿的“安全隐患排查治理考核表”上，详细记录着一个个检查地点和检查事项。“这是我们对管理人员提出的入井安全检查要求。”安全副总经理张雪峰说，“开展流程再造工程后，我们把安全隐患责任追究处罚标准由原来的固定标准，变成了动态标准，通过事故后果假想来确定处罚力度，实现了隐患排查治理的闭合循环运行。”

　　在管理制度的流程再造中，该集团首先从安全制度的完善入手，要求各个矿井管理人员把所有易发生隐患、曾发生隐患等部位列为必须检查的项目，升井后还要向有关部门提交检查情况及评估报告，实现点检、巡检的闭合管理。把考核作为强化绩效管理的关键点，制定了横向到边、纵向到底的大考核体系，将各类指标层层分解，层层落实，务求考核指标到岗到人，形成了一个更为完整的工作机制。

　　塔山煤矿以完善经营管理流程、构建经营大格局为切入点推进管理流程再造。该矿先后修订完善了《有限专项资金计划管理办法》、《有限井下成本工程计划管理办法》等八项经营管理制度，并细化、规范了经营管理流程，明确了部门职责，初步构建了目标清晰、责任明确、流程规范的运行体系。

　　针对当前企业产业增多，煤与非煤多业并举的发展形势，同煤集团通过采用“六环五步”，将企业管理细化为“煤炭、电力、化工、新兴产业、生活、交通”六个安全环，按照“层次管理、逐级负责、量化分解、评分考核、奖罚兑现”五个步骤完善管理制度，构建起了“系统领导、专业管理、职责分明、主题清晰”的管理体系，形成了全覆盖、程序化的管理新格局。