煤炭人讯：11月21日10时，陕焦公司黄陵煤化工炼焦车间2#导烟车改造完成并投入生产使用，标志着公司负压装煤系统在四座焦炉上全线投运。

据了解，该公司焦炉负压装煤改造项目自2020年5月份开工，共计投资2200万元，分为集气管自动控制系统、高压氨水系统和导烟车改造三个子工程。作为该公司的环保重点项目，负压装煤系统采用装煤过程全负压控制工艺，通过高压氨水喷洒产生负压，使荒煤气及烟尘从相邻炭化室吸入，解决烟气逸散问题，降低地面站装煤烟气含硫量。同时，回收的荒煤气进入煤气系统，增加化产品回收率，创造经济效益。

“值得一提的是，新项目的投运还将使煤气管道和化产内部90%左右的装煤烟气得到充分回收利用，阻断了装煤过程SO₂去往地面站的主要路径，将装煤阶段地面站SO₂排放降低80%以上。”该车间负责人介绍。

该系统投运后，装煤烟尘明显降低，地面站SO₂指标稳定处于50mg以下，风机房内多项工艺指标完全实现了自动控制的目标，进一步改善了职工的生产工作环境，提高了职工的劳动积极性，同时还降低了炼焦能耗和设备腐蚀程度，对企业绿色、可持续发展起到了积极推动作用。（胡重阳）