神华宁夏煤业集团公司煤化工分公司烯烃公司丙烯车间以技术攻关为重点，以MTP创新工作室为载体，组织工作室及班组成员开展设备改造、工艺优化、QC活动、技术攻关等活动，先后完成技改100多项，采纳合理化建议794条，内部发布专业论文8篇，实现年增收创效过亿元。

　　MTP甲醇制丙烯采用德国鲁奇公司专利技术，是丙烯车间生产环节的核心和中枢，在世界范围内也是首次工业化应用，装置2011年投用以来，暴露出工艺设计和专利设备上的许多缺陷和问题。为了保证生产正常进行，使装置达到“安稳长满优”运行目标，该车间成立了MTP创新工作室。该创新工作室以丙烯车间副主任杜正平为牵头人，集合车间主要领导、技术员、班组长及主副操12名员工，在没有任何经验借鉴的条件下，发挥全体技术人员创造性，集思广益，共同破解制约装置生产的瓶颈问题，先后完成了干燥器D-60491流程、激冷汽油系统、脱乙烷塔底物料回收利用、高低压火炬分离罐凝液回收、低低压凝液回收、PP轻重组分回收等重点技改项目100余项，为MTP装置稳定运行奠定了坚实基础，创造了巨大的经济效益。

　　“通过技改，车间日增产丙烯150吨至200吨左右，1吨丙烯和其他副产品相比，差价在4000至5000元钱，1年下来，就是一个巨大的数字，加上其它项目，我们开车以来创效在1.5亿元左右。”MTP工作室负责人杜正平这样说。（通讯员 邓长尚）

（神华宁夏煤业集团公司  供稿）