近日，红柳林矿业公司24207综采工作面实现了自动化割煤，自动化割煤率达70%以上，每日自动割煤7刀以上，为该公司全面建成智能化矿山奠定了基础。

　　据悉，该公司24207工作面投入生产之前，多次组织相关人员召开专题研讨会，不断总结之前6.3米大采高智能化割煤存在的问题以及智能化工作面建设过程中的宝贵经验，最终确定自动化割煤实施方案。为了实现自动化割煤程序参数与现场实际生产工艺的无缝对接，在自动化割煤调试期间所有程序参数均由该公司技术骨干动手设置并模拟试验，厂家技术人员现场指导，并从程序设计角度评估参数设置的可行性。同时，反复进行自动化割煤程序模拟试验，利用晚上时间组织员工学习采煤机自动化割煤软件，不断完善割煤状态参数设置。

　　经过前期充分的准备，3月中旬，该公司24207综采工作面开始自动化割煤现场调试，每日早班进行自动化割煤测试，每班测试自动化割煤2刀。针对调试期间出现的采煤机存在位置偏差、采高和卧底量不精确等问题，积极向厂家技术人员咨询并实地测量，最终，通过反复模拟演练，使问题得到了根本性的解决。

　　该公司综采三队队长马亮说：“24207工作面自动化割煤投入使用后，使采煤机司机的主要工作由操作变为监护和干预，极大降低了工人的劳动强度。此外，采煤机自动化割煤技术和液压支架自动移架的应用，使采煤机和液压支架的工作状态数据实时传输至地面值班室，值班室人员能更加直观地观察到采煤机的运行位置、工作状态及工作面顶板压力等情况，实现了生产管理的信息化，为公司全面建成智能化矿山奠定了坚实基础”。(邱磊)