煤炭人讯：小保当公司一号煤矿水处理以绿色、智慧、高效为出发点，在矿井水处理科学化、精细化、智能化上下足功夫，提升矿井水处理智能水平，以科技赋能建设智能排水系统。

在该公司一号煤矿，机电运输队排水岗位工赵磊正沿着08辅运顺槽进行每周徒步巡查。作为这条巷道的“道长”，赵磊负责的08顺槽全长六千多米，每次巡查前，他都会打开“智能排水”APP，实时上传排水开关和水泵以及管路的隐患信息。赵磊说：“现在我们通过智能化履职，井下大小排水点都安装了高清的摄像头，通过地面远程操作就能抽排井下水仓的污水，水泵房还配备了智能巡检机器人代替人工巡检，既能及时发现故障，又可以实时报警，方便我们有针对性及时解决问题。”

得益于智能排水系统、机器人巡检系统、管网监测系统等智能化管理平台建设，井下排水岗位工的工作内容从此转变为对开关、水泵、排水管路等相关设备的运行维护，观察有无管路滋水，再检查水仓有没有淤泥堆积，还有对每个智能监控进行日常维护。在巡查过程中，排水岗位工一旦发现任何问题，就会立即处理，一时处理不了的，都会记录上传到系统，进行报备维修。

近年来，小保当公司一号煤矿结合“智能化排水”建设，全面优化管理，先后制定顺槽水仓管理条例，制定管理人员周巡检制度，设立党员示范岗等一系列措施。同时，严格划分覆盖顺槽排水、主排水泵房的包片责任区，建立了一仓一档、视频监控、智能监测等智能化管理体系。为保障智能排水系统的稳定运行，有效解决井下排水“老大难”问题，员工纷纷出谋划策。杂物容易掉入水仓，就在水仓口设置防护栏，淤泥多容易堵塞水泵，就在抽水口周围铺设钢丝网……在大家的共同努力下，智能化排水系统运行稳定且高效。

小保当公司一号煤矿智能化建设与精细化管理齐头并进，排水检修班单班入井减员6人，进一步践行井下生产“无人则安”，水泵故障率同比下降40%，大大节约了设备维修成本，成功实现了提质增效的预期目标。